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      制冷系統的工況參數調節與壓縮機調配轉換依據

        1、系統工況參數的調節

        1.1蒸發溫度的調節

        蒸發溫度--般由蒸發壓力查表得出,蒸發溫度的高低取決于生產工藝的需要及蒸發器的傳熱溫差.當被冷卻介質為自然對流的空氣時傳熱溫差約為10~15℃;被冷卻介質為強制循環的空氣時傳熱溫差約為5~10 ℃;被冷卻介質為強制循環的水及鹽水時傳熱溫差約為5℃.蒸發溫度要保持適當,要盡量達到設計的蒸發溫度,以保證制冷系統經濟、合理的運行.正常運轉中,蒸發溫度隨熱負荷的變化而變化,要根據實際運行情況進行壓縮機的增減載.在壓縮機的容量和熱負荷不變的情況下,若蒸發器傳熱情況變差,如霜層或油垢過厚,供液閥開得過小而供液不足以及蒸發器中存油過多等,都會影響蒸發溫度,影響換熱效率.這種情況下,應采取相應措施:融霜、適當增大供液量,對蒸發器積油進行清理等.

        1.2冷凝溫度的調節

        冷凝溫度用冷凝壓力或排氣壓力查表得出.水冷冷凝器的冷凝溫度較冷卻水出口溫度高4~6℃,蒸發式冷凝器的冷凝溫度比夏季室外空氣濕球溫度高8~14℃,風冷冷凝器冷凝溫度比空氣溫度高8~18 ℃;最終冷凝溫度不允許超過40℃

        1.3過冷溫度的調節

        過冷溫度可從節流閥前液體管上測得。單級制冷循環一般利用冷凝器獲得過冷,一-般過冷溫度為3℃,對雙級制冷循環過冷溫度一般比中冷器內的溫度高3~5℃

        1.4中間溫度的調節

        中間溫度由中間壓力查表讀出。要根據蒸發溫度、冷凝溫度和高、低壓容積.比確定中間溫度。實際使用中采用高低壓級壓縮機組能量增減載調節中間溫度。

        2、制冷壓縮機的調配與轉換

        壓縮機的調配應以能夠保證制冷工藝的要求和節省用電為原則,并考慮操作與管理。主要依據如下:

        1)應盡量使壓縮機的制冷能力與制冷裝置的熱負荷相適應。

        2)根據壓力比配置壓縮機的臺數。

        3)根據不同的蒸發溫度單獨配置壓縮機的臺數,當系統熱負荷不大時,允許與相近蒸發溫度系統并聯配置。

        4) 壓縮機的運轉臺數應盡可能少。

        壓縮機在運行中如需與已停止降溫的冷間相連接時,必須緩慢開啟調節站的回氣閥,密切注意回氣溫度和壓力,及時調整壓縮機的吸氣閥,防止發生濕沖程。

      標簽: 制冷壓縮機  

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